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    > ... > 安全生產、疫情防控和完成全年目標任務推進會
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    4天投產2臺大型火電機組,中國能建安徽電建一公司再鑄專業實力
    來源:安徽電建一公司 作者:安徽電建一公司 日期:2020-09-29 字號:[ ]
      9月16日0時,世界首臺66萬循環流化床CFB機組——山西平朔低熱值煤熱電新建項目1號機組投運。時隔三天,9月19日16時16分,全國首座66萬直燃褐煤風扇磨塔式超超臨界鍋爐供熱發電廠——內蒙古錫林郭勒北方勝利電廠2號機組投運。作為2臺機組主體承建單位,安徽電建一公司創下了一周內投產2臺機組,安裝投產達132萬千瓦的新紀錄,在華北地區充分彰顯了“至精”品牌形象。

    錫林郭勒項目日常安全檢查

    強管理 技術引領鑄精品

      由于平朔電廠和錫林郭勒電廠在設計上均具有特殊性,平朔電廠是世界首個66萬千瓦級CFB機組熱電項目,鍋爐的設計及安裝均是業內首例。錫林郭勒電廠為全國首座66萬千瓦直燃褐煤風扇磨塔式超超臨界鍋爐供熱發電廠,國內沒有同類型鍋爐安裝經驗。進點前,安徽電建一公司抽調“專家”前往項目組織評審優化施工方案,對質量控制技術難點、盲點進行梳理,建立了系統的風險控制清單和鍋爐安裝總體方案。

      平朔項目空冷島為當前國內最大、最高,頂標高達64.5米,共8列64臺風機,安裝和調試工作量巨大,有“小鍋爐”之稱。項目部將空冷島整體安裝分為9個區域施工,又將每個區域分為4至9個不等的單元格,每個單元格依次施工,提高了安裝效率,也降低了交叉安裝安全風險。為了縮短調試工期,技術人員經過研究,提前采取了空冷內部高壓冷態沖洗技術,為后續調試熱態沖洗縮短時間,也為空冷島的精細調試奠定了基礎。

      錫林郭勒電廠鍋爐兩側布置雙側煤倉,鍋爐房零米爐膛四周布置8臺風扇磨煤機,鍋爐受熱面運輸通道及吊裝空間非常狹小。項目部結合總平面布置圖進行施工機械和吊裝通道策劃,提高機械資源的利用率。BIM工作室與項目技術管理人員共同研究超超臨界風扇磨塔式褐煤鍋爐特點,基于總平布局和施工機械、吊裝通道實際,設計制作了風扇磨安裝、鍋爐鋼架安裝、大板梁吊裝模擬動畫,以“可視化”演示讓管理和作業人員清晰明了每一個步驟和重難點。

    抗嚴寒 全力攻堅保生產

      兩臺機組都處于華北地區,面臨的氣候環境相似。每到冬天,寒風、暴雪、低溫便成為施工建設中的“攔路虎”。特別是錫林郭勒電廠所在地年平均氣溫0至3攝氏度,冬季氣溫零下30多攝氏度,全年有效工期僅7個月。為了克服寒冷影響,從安全和質量方面嚴加管控,確保工程建設進度。

      在脫硫區域焊接施工中,錫林郭勒項目全體員工克服困難,想出了采取搭設防風棚,生火爐的辦法。鋼架吊裝時,白天風大,項目全員在對照明場地、防滑等安保措施進行了充分準備后,開展夜間施工保證履約進度。2019年底,鍋爐本體保溫結束,鍋爐送粉管道、磨煤機、空預器、增補平臺等正在安裝。過低的氣溫對焊接質量有較大影響,項目部在重要管道焊接處布置保溫裝置、懸掛溫度計,確保焊接質量。

      與此同時,平朔電廠1號機組也進入機組調試攻堅階段,接連的雪天給大地換了新裝,設備防凍、防跑冒滴漏與各項調試工作都受到了巨大阻力。項目部提前編制冬季施工方案并多次進行方案評審,及時完成廠房封閉、設備伴熱、暖風機與多種采暖措施。為了如期實現年底前向市區供熱目標,項目部倒排工期,連班作業,針對廠區蒸汽管道、首站汽、水管道等工程量大、時間緊迫、影響面大的“硬骨頭”,集中力量統籌資源,保證勞動資源的使用率最大化。2019年11月,熱網工程如期投運。2020年1月,建設者歷時6天5夜連續奮戰,提前完成了近乎不可能實現的鍋爐吹管節點,獲業主單位發函表揚。

    嚴防疫 復工復產強履約

      2020年春節期間,新冠肺炎疫情蔓延導致工程無法如期復工,而對于平朔和錫林郭勒兩臺業主明確要求年底前投產的機組工程,復雜性和艱巨性更甚。安徽電建一公司響應當地的防疫措施,未雨綢繆編排人員返廠計劃,編制了疫情防控手冊,購置了大量防疫物資,嚴格執行隔離要求,確保人員及時進點。

      因為疫情管制原因,平朔項目大量合作商人員無法從外地返回,沖管后恢復工作滯后,影響到汽輪機沖轉與整套啟動的進度。項目部另辟蹊徑,積極聯系業主、總包單位,引進當地人力資源,迅速的完成了沖管后恢復工作,為汽輪機沖轉前檢查、調試贏得了工期。

      錫林郭勒項目復工以來,圍繞進度計劃,合理安排工序。由于凈煙道終版圖紙4月初才到,時間緊、任務重,項目部采取就近分段制作,拼接后整體吊裝的方式減少倒運,提高工作效率。2號鍋爐房內有8臺磨煤機,體積龐大且安裝部件較多,由于設備到貨較遲,項目部提前在分離器、上下機殼、擊打輪、插板門及大門、附件等到場后即組織施工人員安全有序吊裝。同時,連續一周對項目部相關專業人員、各相關合作單位員工進行集中安全培訓,進一步提升安全生產管理水平和員工安全素質,確保各項施工作業井然有序,操作安全規范。

    精工藝 做優品質展實力

      平朔電廠和錫林郭勒電廠均承擔著向城區供暖的任務,是重點民生工程。為做到“規范施工,一次成優”,安徽電建一公司堅持以工藝策劃、技能培訓、樣板引路、對標提升等為手段,設立精品示范項目及亮點工藝區域,為做優汽機真空度、空預器漏風率、廠用電率機組關鍵性能指標打下堅實基礎。

      精處理儀表管路敷設安裝規程嚴格,施工工藝要求高且工序繁瑣。錫林郭勒項目部對儀表管路敷設進行二次優化設計,科學設計每個區域管路支架走向。施工前進行尺寸放樣,根據設備位置確定管路走向和彎曲方向,因地制宜制作管接頭各種造型。安裝完成的儀表管管路走向合理、排列整齊、彎度一致、橫平豎直。塔式鍋爐省煤器鏡面焊施工中,項目部提前半年成立鏡面焊創新工作室,組織學習相關施工技術規范,編寫專項方案,調遣精兵強將進行施工培訓及考試,僅用20天完成了1536只鏡面焊焊口,焊口一次合格率達100%。

      平朔電廠空冷柱采用定型鋼模板施工工藝,累計綁扎鋼筋1600余噸,澆筑混凝土7200立方米左右,作業面多且獨立、垂直運輸頻繁、清水混凝土施工工藝標準要求高。項目部嚴格落實三級驗收制度,嚴格把控施工質量,確??绽渲砻婀饣瑘A潤,外觀質量良好,垂直偏差、壁厚偏差等數值嚴格符合驗評標準。熱網建設中,項目部確保預熱溫度、電流、層間溫度等滿足規范要求。對合金鋼管道,嚴格按照工藝卡施工做好焊前預熱及焊后熱處理,第一時間委托無損檢測,發現質量缺陷及時分析,制定返修工藝,站班會上進行案例警示……正是在這些點點滴滴的精細化管理、潔凈化施工中,機組工藝質量逐步提高。

      精益創造價值,精品引領未來。在安徽電建一公司電力建設者的砥礪奮進下,兩臺機組建設齊頭并進,高標準實現了鍋爐水壓試驗、DCS受電、鍋爐酸洗、沖管試驗、汽機沖轉、機組并網等關鍵節點目標,以優良的技術和性能指標通過了168小時試運行。接下來,全體員工將不忘初心,牢記使命,加快尾工消缺及竣工資料編制,實現項目完美收官,向政府與業主交上一份滿意的答卷。



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